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長袋低壓脈沖除塵器設計要點及工作原理

發布時間:2012-03-24

一、長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制儀等幾部份組成。含塵煙氣進入灰斗上部,煙氣向上到濾袋,粉塵被阻留在除塵濾袋外面,干凈煙氣進入袋內,并經袋口和上箱體由出風口排出。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,微壓差控制器有信號輸出,(或到達設定時間)電控儀便發出信號,使噴吹系統工作,首先關閉第一室提升閥,然后壓縮空氣從第一室氣包順序經脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋噴射,在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出,噴吹一次的持續時間為0.065~0.12秒,噴吹結束后,第二個脈沖閥進行噴吹,……依次所有脈沖閥噴吹完畢,再打開第一室提升閥,第一室濾袋立即恢復過濾狀態,然后下面一室開始重復上述清灰工作,……依次完成所有室的清灰工作。除塵器灰斗內的粉塵由輸灰系統定期外排。
二、除塵布袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為簡便,人與污袋接觸短暫。濾袋*縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,濾袋框架無支撐,無須特別固定。換袋時,卸下噴吹管,向上抽出框架,將袋口捏扁投于灰斗,再將新袋放入,將袋口捏成彎月形,并置于花板孔處,松手后*漲圈的彈性嵌牢,再依次將框架放入,裝好噴吹管即可。
三、脈沖閥為雙膜片直通結構,其噴吹輸出口為雙扭線形式。當控制儀發出信號時,使電磁閥開啟,小膜片動作。使兩膜片間的空腔卸壓,大膜片即動作,開放輸出口,實現噴吹。當控制儀信號消失時,電磁閥即關閉。小膜片和大膜片相繼關閉,停止噴吹。這種脈沖閥兩個膜片的節流通道分開設置,啟閉時不會互相干撓。因而大大加快了啟閉速度。一個脈沖閥可滿足6米甚至更多濾料的清灰。脈沖閥阻力低、啟閉快、清灰能力強、噴吹系統各部件都具有優良的空氣動力特性。且直接利用袋口起引射作用,省去了傳統的引射器。因此運行能耗低于反吹風袋式除塵器,對高濃度及含濕量大的煙氣凈化,仍有良好的清灰效果。濾袋框架是星形斷面,利于增加清灰效果及減少框架對濾袋的磨損。
四、在除塵器噴吹系統與整個除塵器本體設計上采用先進的流體動力學理論,盡量減少氣流的阻力損失,降低能耗。噴吹管開孔大小成有規律的分布,以使所有除塵濾袋的噴吹能量均勻分布,保證除塵器的清灰效果,使除塵器平穩運轉;除塵器各進風口設置調風閥,通過調節該閥使除塵器各室進風量均勻,有效防止各室運行負荷不均勻現象,延長了設備的使用壽命。
在除塵器噴吹系統與整個除塵器本體設計上采用先進的流體動力學理論,盡量減少氣流的阻力損失,降低能耗。噴吹管開孔大小成有規律的分布,以使所有濾袋的噴吹能量均勻分布,保證除塵器的清灰效果,使除塵器平穩運轉;除塵器各進風口設置調風閥,通過調節該閥使除塵器各室進風量均勻,有效防止各室運行負荷不均勻現象,延長了設備的使用壽命。
為有效防止粉塵在灰斗內壁的粘附,灰斗角度設計為>60°,并在灰斗上設置倉壁振打器。為保證除塵器輸灰系統出現故障時除塵器的正常運行,設置了應急掏灰孔及手動插板閥。灰斗輸送系統配備了星型卸料器螺旋輸送機
五、鑫佳機械公司自己研發制作的 以PLC控制器承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數的實時控制,功能齊全,且可見性強。

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